Kuidas toime tulla pöörlevate pöördepurgite tõrkeotsinguga?

Mehaaniline süsteemi tõrkeotsingu
1. pöördlaua ebaharilik kiik
Operatsiooni ajal hüppab pöördlaud üles ja alla või erineb külgsuunas rikke nähtuses .
Põhjuslikkuse analüüs:
Alus olevad lahtised kinnituskruvid põhjustavad liikumiskomponentide liikumist erinevalt .
Laagri kulumine toodab ülekandevõlli ekstsentrilisust .
Asjamkarvestus tekitas mehaanilise resonantsi .
Meetod: lahendus
Pöörake aluse kinnituskruvid vastavalt pöördemomendi mutrivõtme abil tehniliste käsitsi juhistega (soovitatud pöördemomendi väärtused: M6 kruvid 12 n · m, M8 kruvid 20 n · m) .
Jälgige laagri kliirensit regulaarselt ja asendage laager, kui radiaalne kliirens ületab 0 . 15mm.
Algse mudeli sobitamine ja installimissuunda kaalumine koos noolemärgiga otsaga, mis suunab liikumisharjutused, asendage hüdraulilise löögi amortisaator reas .
2. sobimatu värava joondamine
Pidurihoob ei peatu täpselt 90 või 180 kraadi juures .
Lähteanalüüs:
Halli anduri valesti mõistmine tuleneb magneti nihkest in situ .
Käigukasti nukkplaadi kasutamine
Elektromagnetilise külgetõmbe puudumine
Kalibreerige magneti positsioon laseri lokaatoriga nii, et selle ja saali anduri vaheline ruum püsib 2 ± 0 . 2mm.
Reduktori nukkplaadi samaaegselt muutmine kutsub üles asendama ka vastavat O-rõngast .
Kui pinge on ebapiisav, kontrollige trafo väljundit või toiteahelat pärast tüüpilise väärtuse määramist 24 vdc ± 5%.
2. elektrisüsteemi tõrkeotsing
1. toiteallika kõrvalekallete haldamine
Vidin ei saa regulaarselt käivitada ega taaskäivituda .
Testimisprotseduur:
Multimeeter (standardväärtus 220 VAC ± 10%) võimaldab teil mõõta sisendpinget .
Uurige õhulüliti nimivoolu; Soovitatav on valida spetsifikatsioon 1 . 5 -kordselt värava nimivõimsusest.
Testige aku sisemist takistust; Uhiuus aku peaks olema vähem kui 30 MΩ; Kui see ületab 50 MΩ, tuleks seda muuta .
Tavaliselt:
Kiire rongijaama väraval oli regulaarselt märja hooajal toite katkestusi . testimine näitas, et toitemooduli kaitsetase (IP20) oli ebapiisav .. Fikseerisime vea, asendades IP65 kaitsetaseme toiteallika.}
2. anduri tõrkeotsing
Värav hindab lõigu olekut rikke nähtuses .
Testimise tehnika:
Infrapunaandur: katke test valguse blokeeriva kilega; Tavaline reageerimise aeg peaks olema väiksem kui 50 ms .
Metalliobjekti läheduse testi läbiviimisel peaks tuvastamise kauguse viga olema väiksem kui umbes 5%.
Rõhuandur: rakendage standardset koormus-say, 100 kg ja väljundpinge peaks langema vahemikus 0 . 5 ja 4,5 VDC.
Hoolduse soovitus: anduri läätse igakuine puhastamine isopropanooli ja mittekootud kanga abil
Kvartaalse anduri kalibreerimise kasutavad ekspert kalibraatorid-
3. tarkvarasüsteemi diagnostika
1. käsitsege kommunikatsiooni vigu .
Andmevoog värava ja kõrgema arvuti vahel lõigatakse rikke nähtuses .
Parandusmeetmed:
Vaadake, kas 120 Ω RS485 siini terminali takistus on seadistatud .
Testige Baud Cerise sätteid, kasutades populaarseid numbreid 9600/19200/38400 BPS .
Modbusi küsitlusprogrammi funktsiooni kood 03/06/10 testib kommunikatsiooniprotokolli .
Tüüpiline juhtum: Üks büroohoonete väravagrupp teatas ebaharilikest suhtlusprobleemidest . uurimine näitas, et siini pikkus oli rohkem kui 1200 meetrit, ilma korduva ., lisades signaali võimendi parandatud probleemi .
2. programmi erandi parandused
Ootamatu värava toimimine on tõrke nähtus .
Parandus:
Varundage praegune programm (koos spetsiaalse kodeerijaga) .
Veelkord laadige alla püsivara; Soovitatav on säilitada kolm ajaloolist versiooni .
Kontrollige 1 . 6S valvekoera taimeri normaalväärtust.
Poliitikate muutmine: ohutusmeetmete parandamine
Enne täiendamist-see on viidates peamise juhtimisplaadi mudeli-kontrollimise riistvara ühilduvusele .
Võimsuse stabiilsuse säilitamine täiendusprotsessi ajal (soovitatakse kasutada UPS -i)
Pärast kõige vähem 200 ava- ja sulgemist testide täielikku hindamist .
4: standardiseeritud hoolduse protsess
Rikke sümptomi kontrollimine
Jälgige rikke esinemise aega, sagedust ja keskkonnategureid .
Kuva defekti olekuvideo (nõustatav 1080p/60fps) .
keskne diagnoos
Rakendage ülevaatus "Vaata, lõhna, küsi ja lõigake" .
Professionaalse diagnostilise tööriistaga tõrkekoodide lugemine
Varuosade valmistamine
Otsige varuosade inventuuri (soovitatakse omada oluliste komponentide koondamist 10%) .
Varuosade ühilduvuse kontrollimiseks kontrollige materjali koodi .
Hoolduse rakendamine
Rakendage ESD kaitseseadmeid (antistaatilised käepaelad) .
Jälgige taastamisprotsessi ja salvestage pildid . arhiveerimiseks
Funktsionaalne tõend
Viige vananemiskatse pidevalt läbi 72 tundi .
Looge hooldusaruanne, mis hõlmab ennetavaid soovitusi, käitlemise tehnikaid ja tõrke põhjuseid .
5 soovitust ennetava hoolduse jaoks
Normaalne hooldus
Pinnad puhastatakse iga päev neutraalsete puhastusvahenditega .
Kontrollige ohutussignaalide ausust .
Igakuine hooldus
Määrige ülekandeosad (spetsialiseerunud rasvaga) .
Testige hädaabi põgenemise funktsiooni .
Iganädalane hooldus
Hinnake iga andurit .
Süsteemi püsivara värskendused
Iga -aastane suur kapitaalremont
Asendage tuhmid komponendid (sellised laagrid ja elektromagnetid) .
Viige koormuse testimine läbi, simuleerides selles kohas 1 . 5 -kordset koormust.
Värvitud jalakäijate juhitav kiirusevärav pöördevärav